液壓磚(zhuān)機如何保養維護(hu)

恒興水(shui)泥制磚機廠家推(tuī)薦1、液液壓磚機設(she)備電源主🌈線🤟應選(xuan)用25㎜2以上的鋁線或(huo)16㎜2以上的銅線。設備(bèi)正常運轉時輸㊙️入(ru)電壓爲🥵：高壓380V-410V，低壓(yā)330V-360V，設備必需安裝可(kě)靠的接地，以保證(zheng)操縱職員的安㊙️全(quan)，如不按要求安裝(zhuāng)接地裝置，造成人(ren)身🛀傷亡我公司概(gài)不負責。 2、液液壓磚(zhuan)機油泵電機被憋(biē)停或滾動吃力，導(dǎo)緻燒毀電機，原因(yin)是設備的總調壓(ya)閥（分配💰器下大螺(luó)母）調壓過大。（應将(jiāng)總調壓閥😘逐漸調(diào)小，直至電機正常(cháng)工作時❓滾♊動不是(shì)很吃力爲📐好） 3、液液(ye)壓磚機振搗器的(de)振動🚶‍♀️力不足，出👌磚(zhuān)周期長或出磚疏(shū)松，原因是下模下(xia)壓💰的壓力調節過(guo)大；（下模壓🧑🏽‍🤝‍🧑🏻力調節(jiē)過大，壓力按捺了(le)振搗器的振搗，應(yīng)将下托模油缸上(shang)油管對應的獨自(zì)調壓閥壓力逐漸(jian)調小，直至機器的(de)振搗力能夠充分(fèn)施展⛹🏻‍♀️出來） 4、造成模(mo)具、平衡臂以及❓主(zhǔ)機各部位泛起開(kāi)焊或損壞的原因(yīn)是下模下壓的壓(yā)力調⛹🏻‍♀️節過小；（下模(mo)下壓的壓力調節(jie)過小，壓力不能夠(gòu)将下模鎖住，導緻(zhi)模具與振搗台的(de)撞擊力過大，對整(zheng)套設備的各部🛀🏻零(ling)件損壞過大，應将(jiang)下托模油缸上油(yóu)管對應的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diao)大，直至機器的振(zhèn)搗力被不亂下來(lai)，減少對機器的破(po)損） 5、液液壓磚❗機産(chǎn)磚時磚面疏松、磚(zhuan)體有斷裂現象，或(huo)脫磚時上🌈模自己(jǐ)随下模上提，原因(yin)是上壓頭壓力過(guo)低；（上壓頭壓力過(guo)低，不能将磚定位(wèi)導緻磚面疏松，應(ying)将上壓頭油缸上(shàng)油管對應的獨自(zì)調壓閥壓力逐漸(jiàn)調大，在提㊙️起下模(mó)的同時輕輕搬動(dong)上模的扳手，使得(de)上壓頭油缸保持(chi)一定的壓力，能夠(gou)保持下模中的磚(zhuān)不随模具一起上(shàng)💰升，從而減少出磚(zhuān)的破損率） 6、液液壓(yā)磚機産磚時如發(fā)現磚中㊙️間出鼓肚(du)，原因是上壓頭油(you)缸壓力過高，或振(zhèn)搗時間過短✌️，上模(mó)未能壓到位；（如發(fā)現磚的破損率高(gao)，不整潔，應在托模(mo)時留意輕提，或檢(jiǎn)查骨料的濕度和(hé)配比，如過濕，則表(biǎo)現爲出磚時磚會(huì)被壓出大量的水(shuǐ)，如過幹，則表現爲(wei)🌈磚不成形，不能出(chu)磚） 7、如調壓閥失效(xiao)，原因是調壓閥内(nèi)壓力簧損壞或失(shī)效；（應及時更換同(tóng)樣型号的壓力簧(huáng)） 8、液液壓磚機油缸(gang)如發現油缸漏油(yóu)現象，原因💚是缸體(tǐ)内的密封件失去(qu)密封效果；（應更換(huàn)相應型号的密封(fēng)件） 9、在㊙️使用液液壓(yā)磚機設備🌈時多注(zhù)重保養與維護，這(zhe)樣才能減少🈲維修(xiu)，從而多出合格産(chan)品。 透水磚機|砌塊(kuai)成型機|液🍉壓液液(yè)壓磚機nzdq.cc  盡在恒興(xìng)磚機廠家，歡迎咨(zī)詢了解恒興全自(zi)動水💋泥🥵制磚機