加氣(qi)磚生産線中(zhōng)水平工藝的(de)不足

     加氣磚(zhuān)生産線 制品(pǐn)最常見的熱(re)處理方法是(shi)制品在蒸壓(ya)釜裏蒸壓養(yang)護。除了蒸壓(ya)處理以外，别(bie)的還有建議(yi)采用室式窯(yáo)或熱坑内蒸(zhēng)汽養護，模内(nei)電熱以及閉(bì)模加壓蒸汽(qi)養護。根據現(xiàn)有的參考資(zī)料可以作出(chu)結論，最有效(xiao)的還是加氣(qì)磚設備制品(pǐn)的蒸壓養護(hù)。在那些不存(cún)在使用蒸壓(ya)處理條件的(de)地方，才可以(yǐ)考慮采用其(qi)他熱處理方(fang)法。上述制造(zao)多孔混凝土(tǔ)的機械方法(fa)，可組合成各(gè)種不同的生(shēng)産工藝流程(cheng)，其中最普遍(biàn)使用的流程(chéng)是在單個模(mo)内生産制品(pǐn)的機組流水(shui)法。上面所說(shuō)的過程，常稱(chēng)爲“水平工藝(yì)”，它是從鋼筋(jīn)混凝土制品(pin)的生産經驗(yan)中借鑒過來(lái)的，也是蒸壓(ya)材料生産開(kāi)始發展和多(duō)年以來大多(duō)數工廠所采(cǎi)用的。“水平工(gong)藝”的主要缺(que)點是脫模制(zhì)品的質量與(yu)模具的質量(liang)和數量、損耗(hao)程度以及結(jie)構缺陷有着(zhe)密切的聯系(xì)。脫模強度低(di)的加氣磚設(she)備制品坯體(ti)，必須在蒸壓(yā)釜中與側模(mó)闆一起養護(hu)，這使模具的(de)周轉率明顯(xian)降低，其周期(qi)通常會超過(guò)24小時。同時，爲(wei)了防止工藝(yì)性裂縫的形(xing)成，變形性較(jiao)高的加氣磚(zhuān)設備制品坯(pī)體在蒸壓養(yang)護之前需要(yao)采用剛性模(mo)具。所有這些(xiē)情況，都會增(zeng)加該工藝的(de)金屬用量和(he)降低每立方(fang)米高壓釜的(de)預制産品的(de)生産效率。實(shí)際情況是，由(you)于模具處于(yu)一定的機械(xiè)和熱應力狀(zhuàng)态，因此需要(yao)經常進行保(bao)養和大修。最(zui)不利的情況(kuàng)是，成型制品(pin)的質量直接(jie)取決于模具(jù)狀态，并随着(zhe)生産時間的(de)推移而不斷(duàn)變差。水平工(gōng)藝的一個很(hen)主要的缺點(dian)是當改換産(chǎn)品時，必須全(quán)部更換模具(ju)。泉州市恒興(xìng)工業機械有(you)限公司專業(ye)生産加氣磚(zhuān)設備、加氣混(hùn)凝土設備、加(jia)氣塊設備、加(jiā)氣混凝土砌(qì)塊設備 。我們(men)的設備具有(yǒu)規格齊全，檢(jian)測手段完善(shàn)，設計新穎，性(xing)能可靠，操作(zuò)方便等特點(dian)。

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