液壓磚機(ji)的保養維護

恒(heng)興水泥制磚機(ji)廠家推薦1、液液(yè)壓磚機設備電(diàn)源主線應選🔞用(yòng)25㎜2以上的鋁線或(huò)16㎜2以上的銅線。設(shè)備正常運轉時(shí)輸👣入電壓爲：高(gao)壓☔380V-410V，低壓330V-360V，設備必(bì)需安裝可靠的(de)接地，以保證操(cāo)縱職🏃員的安🏃🏻全(quan)，如不按要求安(ān)裝接地裝置，造(zao)成人身傷亡我(wǒ)公司概不負責(zé)。 2、液液壓磚機油(yóu)泵電🥰機被憋停(ting)或滾動吃力，導(dao)👉緻燒毀電機，原(yuán)因是設備的總(zǒng)調壓閥（分配器(qì)下大螺母）調壓(ya)過大。（應将總調(diao)壓閥逐漸調⭕小(xiǎo)，直至電機正常(chang)工作時滾動不(bú)是很吃力爲好(hao)） 3、液液壓磚機振(zhen)搗器的振動力(lì)不足，出磚周期(qī)長或出磚疏松(sōng)，原因是下模下(xià)壓的壓力調節(jiē)過大；（下模壓力(li)調節過大，壓力(li)按捺了✨振搗器(qi)的振搗，應将下(xià)托模油缸上油(you)管對應的獨自(zì)調壓閥壓力逐(zhu)漸調小，直至機(ji)器的振搗力能(neng)夠充分施展出(chu)來） 4、造成模具、平(píng)衡臂以及💘主機(jī)各部位泛起開(kāi)焊或損壞的🌈原(yuan)因是下模下壓(ya)的壓力調🛀🏻節過(guo)小；（下模下壓的(de)壓力調節過小(xiao)，壓力不能夠将(jiang)下模鎖🔅住，導緻(zhì)模具與振搗台(tái)的撞擊力過🥰大(da)，對整套設備的(de)各部零件損壞(huài)過大，應将下托(tuō)模油缸上油🙇‍♀️管(guan)對應的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸(jiàn)調大，直至機器(qi)的振搗力被不(bú)亂下來，減少對(duì)📧機器的破損） 5、液(yè)液壓磚機産磚(zhuān)時磚面疏松、磚(zhuan)體有斷裂現象(xiang)，或脫磚時上模(mo)自己随下模上(shàng)提，原因是上壓(ya)頭壓力過低；（上(shàng)壓頭壓力過低(di)，不能将磚定位(wèi)導緻磚面疏👣松(sōng)，應将上♊壓頭油(yóu)缸上油管對應(yīng)的獨自調壓閥(fá)壓力逐漸調🤟大(dà)，在提起下模的(de)同時輕輕搬動(dòng)上模的扳手，使(shi)得上壓頭油缸(gāng)保持一定的壓(ya)力，能夠保持下(xia)模中的磚不随(sui)模具一起上升(sheng)，從而減少出磚(zhuān)的破損率） 6、液液(ye)壓磚機産磚時(shi)如發現磚中🌈間(jiān)出鼓肚，原因是(shì)上壓頭油缸壓(ya)力過高，或振搗(dao)時間過短🔱，上🤩模(mo)未能壓到位；（如(ru)發現磚的破損(sun)率高，不整潔，應(yīng)在托模時留✉️意(yì)輕提，或檢查骨(gu)料的濕度和配(pei)比，如過濕，則表(biǎo)現爲出磚時磚(zhuan)會被壓出大量(liàng)的水，如過幹，則(ze)表現爲💜磚不成(chéng)形，不能出磚） 7、如(rú)調㊙️壓閥失效，原(yuan)因是調壓閥内(nei)壓力簧損壞或(huo)💔失效；（應及時♉更(gèng)換同♋樣型号的(de)壓力簧） 8、液液壓(ya)磚機油缸如發(fa)現油缸漏油現(xian)象，原因🤟是缸體(tǐ)内的密封件失(shī)去密封效果；（應(ying)更換相應型🛀号(hao)的密封件） 9、在📞使(shǐ)用液液壓磚機(jī)設備時多注重(zhòng)保養與維護，這(zhe)樣才能減少維(wéi)修，從而多出合(hé)格産品🏃🏻‍♂️。 透水磚(zhuan)機|砌塊成型🏃機(ji)|液壓液液壓磚(zhuan)機nzdq.cc  盡在恒興磚(zhuan)機廠家，歡迎咨(zī)詢了解恒興全(quan)自動水泥制磚(zhuan)機