泉州恒興磚(zhuān)機廠家工程師給(gěi)大家分享功常見(jiàn)故障及解決辦法(fǎ)。水(shuǐ)泥磚機
同一闆磚(zhuān)前排的磚高度低(dī)于後排，誤差超過(guo)2mm以上（砌塊磚超過(guò)3mm以上）；或者前排磚(zhuan)缺料，磚密實度不(bú)夠🔞，怎麽解決？
1故障(zhang)原因：參數調節不(bu)合理，下料不均勻(yún)，前面下料太少。
處(chù)理方法：通過調節(jie)‘布料前停時間’，‘延(yán)遲耙料時間’，‘布料(liao)單程時間’，‘緻位延(yan)時振動時間'"預振(zhen)間隔時間’參數等(děng)，增🍉加模框前排的(de)布料，從而提高磚(zhuan)的高度。
2故障原因(yin)：振動台橡膠減震(zhen)墊（或彈簧）使用時(shí)間太長，前後高低(di)💁差較大，導緻振動(dong)台不平；振動台固(gu)定架與振動台面(miàn)💜的高💋度差，前後不(bú)一緻，緻使振動台(tái)🔞振動時，模框前後(hòu)振動的幅度不一(yi)樣。
處理方法：如果(guǒ)橡膠減震墊磨損(sǔn)，更換新的橡膠減(jiǎn)🐕震墊後，再調節振(zhen)動台固定架的高(gao)度。（正常振動台固(gù)定架四個角的高(gāo)度低于振動台面(mian)3-3mm。）
3故障原因：砌塊成型(xing)機
振動台定位軸(zhóu)、定位套磨損（老式(shì)的設備使用尼龍(long)定位塊。）影響布料(liào)效果。
處理方法：檢(jiǎn)查、更換磨損的零(ling)配件。
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